Industriële koelmachines worden gebruikt in de chemische, voedingsmiddelen-, rubber- en kunststofindustrie. Industriële koelsystemen hebben verschillende ontwerpmethoden in verschillende industrieën. Tegenwoordig introduceren we industriële koelmachines in de kunststofindustrie voor spuitgieten, extrusie en blaasprocessen. De rol van het hydraulische systeem.
Spuitgieten: de matrijskoelende kunststofdeeltjes worden in de vorm gesmolten na te zijn verwarmd en gesmolten, en vervolgens wordt de matrijs geopend om een kunststof werkstuk te vormen. In het continue productieproces is het koelsysteem van de industriële koeler vereist om gekoeld water te leveren om de mal te koelen om de plastische hardingstijd te verkorten, de nauwkeurigheid van het werkstuk, de vormkwaliteit en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren.
Extrusie: extrusie van buizen, trunking, kabels en verschillende kunststofprofielen. Het verwarmde gesmolten materiaal wordt afgekoeld met gekoeld water nadat het in een vorm is gegoten en de watertemperatuur van het gekoelde water moet constant worden gehouden. Vanwege de hoge productiesnelheid zijn grote koude industriële koelmachines vereist. Als het bevroren zwembad groot genoeg is, is het apparaat mogelijk niet uitgerust met een watertank.
